產(chǎn)品概述：

SM-500水泥試驗(yàn)?zāi)?/strong>是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī),是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)試驗(yàn)*的設(shè)備,還可粉磨其它物料。試驗(yàn)機(jī)磨的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊,維修簡單,操作方便,性能可靠,封閉較好,噪音小,自動(dòng)停止等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)

主要用于水泥廠化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料及其他物料的研磨。

磨機(jī)規(guī)格：Φ500ｘ500mm

磨機(jī)轉(zhuǎn)速：48r/min

研磨體裝載量:  100kg

入磨物料粒度:  ＜7mm

入磨物料裝載量:  ≤5kg

入磨時(shí)間：≈30min

磨筒轉(zhuǎn)速:  48r/min

電機(jī)功率：1.5KW(2.2KW,3KW可選)

電壓及頻率： 380v.50hZ

結(jié)構(gòu)

本試驗(yàn)?zāi)?/strong>它是由罩殼,磨簡,支座,控制箱等四部分組成。

1,罩殼：采用優(yōu)質(zhì)鐵板制成,分上,下箱體,門開在箱體上,從這可以卸下磨門,進(jìn)行操作,下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚(yáng)。

2,磨筒：由簡體,磨門蓋,卸料板,軸承,軸承座,聯(lián)軸器,齒輪減速電機(jī)等組成。

3,支座：它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,支撐磨筒,罩殼,底部有六個(gè)∮28底角螺栓孔,用以固定安全套設(shè)備。

4,控制箱：由按鈕,點(diǎn)動(dòng)開關(guān),時(shí)間繼電器,熱繼電器,指示燈等組成,用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止。

安裝與調(diào)試方法

1． 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞，緊固件有無松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以免損壞零件。

2． 安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。

3． 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤滑情況，如無潤滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。

4． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。

5． 通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。

操作步驟

1：稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2：入磨前物料先進(jìn)行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3：將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。

4：蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。

5：根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。

6：開機(jī)研磨。

若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。

7：當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。

8：靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。

如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

注意事項(xiàng)

1．經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。

2．隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。

3．定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號(hào)機(jī)油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。

4．在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

6．控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠。

售后服務(wù)

1：我方保證所供貨物是全新，未使用過的。

2：我公司生產(chǎn)、銷售的所有產(chǎn)品保修期為1年，質(zhì)量保證期時(shí)間自產(chǎn)品最終驗(yàn)收合格雙方簽字并交付使用之日算起，保修期內(nèi)免費(fèi)維修或更換設(shè)備（人為因素所引起的故障除外）。

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注：此說明書做為參考，產(chǎn)品實(shí)物，技術(shù)參數(shù)以實(shí)物為準(zhǔn)，如有變動(dòng)不另行通知。

我公司是專業(yè)打造建筑儀器的廠家，儀器以真實(shí)的價(jià)格、新產(chǎn)品、好品質(zhì)服務(wù)廣大用戶。

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